齒輪(lun)加(jia)工(gong)(gong)：齒輪(lun)加(jia)工(gong)(gong)的(de)(de)關鍵是(shi)齒面加(jia)工(gong)(gong)，如刀具的(de)(de)切削和砂輪(lun)的(de)(de)磨削。它是(shi)通過機(ji)械方法獲得齒輪(lun)特定結構和精度的(de)(de)過程。根據加(jia)工(gong)(gong)原理，可分為成(cheng)形(xing)方法和成(cheng)形(xing)方法兩大(da)類。

齒輪加工產(chan)品類型：

1.圓柱齒輪(lun)：

根(gen)(gen)據齒(chi)(chi)形可分(fen)(fen)為(wei)直齒(chi)(chi)和(he)斜(xie)齒(chi)(chi)。根(gen)(gen)據輪齒(chi)(chi)的位置，可分(fen)(fen)為(wei)外(wai)齒(chi)(chi)輪和(he)內齒(chi)(chi)輪。按零件(jian)結構可分(fen)(fen)為(wei)盤齒(chi)(chi)和(he)軸齒(chi)(chi)。

圓柱(zhu)齒(chi)輪是用來傳遞動(dong)力和運(yun)動(dong)的(de)平行(xing)軸，如變(bian)速(su)箱轉速(su)變(bian)化，發(fa)動(dong)機點火(huo)正時等。

2.齒圈(quan)類(lei)別：

例如(ru)，用于(yu)變速同(tong)步(bu)控制的同(tong)步(bu)器(qi)(qi)齒(chi)(chi)(chi)圈(quan)屬于(yu)外(wai)齒(chi)(chi)(chi)圈(quan)，用于(yu)行(xing)星(xing)變速器(qi)(qi)的齒(chi)(chi)(chi)圈(quan)和(he)用于(yu)變速連接的滑動齒(chi)(chi)(chi)套屬于(yu)內齒(chi)(chi)(chi)圈(quan)。

3.錐齒輪(lun)：

根據齒(chi)(chi)形可(ke)分為直齒(chi)(chi)錐(zhui)齒(chi)(chi)輪和螺(luo)旋錐(zhui)齒(chi)(chi)輪。其中，弧齒(chi)(chi)錐(zhui)齒(chi)(chi)輪由(you)于加(jia)工原理和方法的不同，形成了不同的國際體系，常被稱為標準體系。

傘齒輪用(yong)于傳動交(jiao)叉軸(zhou)或交(jiao)錯(cuo)軸(zhou)的(de)(de)動力和(he)運動，如(ru)后橋上的(de)(de)差速(su)器和(he)減速(su)器。

4.專用(yong)齒(chi)輪：

如油泵齒輪、車(che)速表蝸(gua)桿、轉向齒條等(deng)。

齒輪加工的(de)三種方法：

滾齒、成形(xing)磨削(xue)、成形(xing)磨削(xue)、插齒、剃齒、銑(xian)削(xue)等(deng)。

齒輪加工技術(shu)：

汽車齒輪一般屬于大型(xing)專(zhuan)業生產。圓(yuan)柱齒輪和錐齒輪具有廣泛的代(dai)表性。根據不同的結構(gou)和精度，采用不同的工藝組合。

齒輪(lun)加(jia)工過程(cheng)(cheng)中的小變形和過程(cheng)(cheng)穩定性控制比較復雜(za)。

鍛造(zao)后，大部分時(shi)間(jian)采用等(deng)溫(wen)正火(huo)，獲得了良好(hao)的金相組織(zhi)，具(ju)有良好(hao)的加(jia)工性能和(he)趨勢變形；

對于不需要高精度(du)的(de)低速(su)圓(yuan)柱齒輪，可(ke)以在加熱前剃光，加熱后不加工。徑向剃須(xu)法的(de)應用擴(kuo)大了剃須(xu)的(de)應用范(fan)圍；

圓柱(zhu)齒輪有兩種后珩磨(mo)和磨(mo)削(xue)方法(fa)。珩磨(mo)成(cheng)本低，但修形能力弱(ruo)，磨(mo)削(xue)精度高(gao)，成(cheng)本高(gao)；

沿(yan)齒(chi)高方(fang)(fang)向采用(yong)齒(chi)緣修(xiu)形，沿(yan)齒(chi)長方(fang)(fang)向采用(yong)鼓形修(xiu)形，可顯著降低齒(chi)輪(lun)嚙合(he)噪聲，提(ti)高傳動性能。

直齒錐齒輪主要(yao)用于差(cha)速器。由于加工速度(du)慢，精度(du)要(yao)求相對較(jiao)低(di)，精密鍛造齒形是一個(ge)重要(yao)的發展方向。

在弧齒錐齒輪的(de)計(ji)算(suan)和(he)(he)機(ji)床的(de)調整中，用現代的(de)專用軟件和(he)(he)計(ji)算(suan)機(ji)程序代替了過去非常復雜、耗時的(de)手(shou)工操作。有限元分(fen)析(xi)的(de)引入使(shi)工藝(yi)參數(shu)設計(ji)更(geng)加可靠和(he)(he)方(fang)便(bian)。

弧齒錐齒輪有兩種磨削方式：磨削和(he)磨削。由于其(qi)成本高、效(xiao)率低(di)和(he)磨削加工的(de)局限性，目前大多(duo)(duo)數(shu)磨齒都在使(shi)用。磨削幾(ji)何校(xiao)正能力很弱。從動(dong)齒輪大多(duo)(duo)是滲碳淬火的(de)。

齒輪材料(liao)和熱處理技術的(de)發(fa)展是(shi)齒輪加工變形控制(zhi)的(de)一個具有挑(tiao)戰性的(de)課題。

齒(chi)輪加工工藝和(he)生產工藝示(shi)例：

齒輪按規范煅(duan)燒細車齒輪（C45/42Cr內部需(xu)調(diao)質e和外孔(kong)形(xing)狀(zhuang)倒(dao)角/成圓(yuan)）-滾齒加工齒輪拉鍵/沖(chong)孔(kong)/攻(gong)絲(si)/擠壓去毛刺-16NCR總熔深碳，C45/42Cr高頻淬(cui)火(huo)（50~62HRC）-磨(mo)削內孔(kong)/磨(mo)削外圓(yuan)/磨(mo)削面/磨(mo)削平面高精(jing)度(du)硬刮(gua)削磨(mo)削高精(jing)度(du)磨(mo)齒硬度(du)檢測(ce)(ce)(ce)同心度(du)/齒形(xing)精(jing)度(du)檢測(ce)(ce)(ce)尺(chi)寸/公差/平行度(du)/垂直(zhi)度(du)檢測(ce)(ce)(ce)齒輪標(biao)記/清洗/上(shang)油/包(bao)裝和交付。

齒輪加工(gong)工(gong)具：

齒輪(lun)加工是一(yi)個專用而復雜的(de)刀具系統，需要根據不同(tong)的(de)齒輪(lun)產(chan)品和(he)加工方法選擇和(he)設計不同(tong)的(de)刀具。

如滾刀(dao)(dao)、剃(ti)齒(chi)(chi)(chi)刀(dao)(dao)、直(zhi)齒(chi)(chi)(chi)輪加(jia)工用(yong)齒(chi)(chi)(chi)輪刀(dao)(dao)具、弧齒(chi)(chi)(chi)錐齒(chi)(chi)(chi)輪加(jia)工用(yong)非(fei)各(ge)種銑刀(dao)(dao)、直(zhi)齒(chi)(chi)(chi)錐齒(chi)(chi)(chi)輪用(yong)圓拉(la)刀(dao)(dao)等。

齒輪(lun)刀(dao)具(ju)的刃磨(mo)一(yi)般需(xu)要專(zhuan)用機床完成，如滾刀(dao)鏟(chan)磨(mo)床、多功能剃齒刀(dao)磨(mo)床、螺旋錐齒輪(lun)刀(dao)具(ju)磨(mo)床等。

齒(chi)輪(lun)加工機床：

汽(qi)車齒輪加工機床(chuang)可分為圓(yuan)柱齒輪加工機床(chuang)和錐齒輪加工機床(chuang)，具有不同(tong)的精度(du)等級和適用范圍。

1.圓柱齒(chi)輪(lun)加工機床可分為(wei)滾齒(chi)、插齒(chi)、剃齒(chi)、珩(heng)磨、磨削(xue)、擠壓(ya)、倒角等。

2.錐齒輪加工(gong)機(ji)床可分為銑齒、刨齒、拉齒、磨齒、磨齒、倒角、滾壓檢驗、淬火機(ji)床等。

深圳合發齒輪是一家擁有20多年精密齒輪加工定制、產品型號規格齊全的品牌制造商。關于齒輪加工，如果您有任何問題或相關要求，可以向技術人員尋求解決方案。

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